6S管理程序

　　1.目的

　　实施6S管理，确保生产出符合安全、低耗和清洁的产品,，实现顾客满意。

　　2.适用范围

　　适用于本公司内生产现场、办公现场、公共场所和仓库的管理

　　3．职责

　　3.1办公室归口组织6S管理,并负责实施情况的检查

　　3.2各部门具体落实本部门的6S管理.节约一切资源能源,养成良好习惯,提高工作效率和效益。

　　4.程序

　　4.16S管理的内涵:6S活动是6个以S发音开始的英语词汇，指安全、整理、整顿、清扫、清洁、素养（习惯）

　　a.安全(Safety):在产品设计过程就应考虑，涉及制造工人、顾客、使用者及环境造成的影响的产品安全，采取防患措施加以解决

　　b.整理(Seiri)：是指提高工作效率的第一步，即明确区分需要的物品和不要的物品；丢弃或处理与现场生产活动无关的和多余物品、文件

　　c.整顿（Seiton）：是物品放置方法的标准化，即按照生产流程、节省时间便于使用的原则，将现场所需的物品、工具、文件、定位（定置）摆放；工件有标识。

　　d.清扫(Seiso)：是提高产品质量的基础，即清除脏乱，消除隐患，做到全员预防保养。

　　e.清洁(Seiketsu)是安全的第一步，即维持整理、整顿、清扫的既有水准，杜绝脏乱及隐患的源头。除了环境外，上班的人员要做到个人卫生，按要求着装，从而保持旺盛的工作精神和饱满的工作热情。

　　F,素养（习惯）(Shitsuke)：是6S中最基本和最具决定性的，即所有员工自觉遵守一切规定和标准，自发养成一种凡事求好、事事追求真善美.

　　4.2办公室通过张贴6S要求的标语、宣传和培训考试等方式，让每位员工知道6S要求。

　　4.3各部门的负责人是6S活动的第一负责人,结合部门具体情况,编制具体实施细则.

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